lunes, 13 de junio de 2011

PUENTE LEVADIZO

Imagenes del proceso de construcción: 








En el tercer tirmestre hemos construido en tayer un puente levadizo 

Plasticos


Los plásticos son unos productos obtenidos de petróleo, gas natural, carbón de hulla, y de otros elementos orgánicos (en los que el carbono es un componente primordial).


OBTENCIÓN DE LOS PLASTICOS
Al proceso a traves del que se obtiene los plasticos se le llama polimeración.
Las grandes moléculas que componen los polímeros se forman a partir de la unión de otras moléculas más pequeñas denomi­nadas monómeros, constituyen las unidades estructurales de estos materiales, de forma que podemos consi­derar el polímero como una larga cadena cuyos eslabones son los monómeros.
La estructura interna de estas cade­nas o eslabones puede ser de tres tipos:
- En cadenas lineales
- Ramificadas 
- Entrecruzadas.
 
PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

Conductividad térmica
Conductividad eléctrica
Resistencia química
Densidad
Elasticidad
Transparencia
Facilidad para trabajar con ellos
Temperatura de fusión

CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS
1. Termoestables
Cuando se calientan no se funden, sino que los enlaces que mantienen unidas las moléculas que forman el material se destruyen y éste se degrada. ( Baquelita, resina de poliester, resinas fenólicas, etc).

2. Termoplásticos
Estos plásticos se funden cuando se calientan. Esto permite que su forma se pueda modificar con facilidad y que se pue­dan reciclar. ( Polietileno, PVC, poliestireno, polipropileno, polimetacrilato de vinilo, etc.)

3. Elastómeros
Estos plásticos se deforman cuando se someten a un esfuerzo, pero recuperan su forma original cuando deja de ejercerse esa fuerza sobre ellos. ( caucho natural y sintético, neopreno, siliconas, etc.)


TÉCNICAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CON PLASTICOS

1. Técnicas de conformación: por extrucsión, calandrado, inyección y compresión.

2. Técnicas de mecanizado: torneado, fresado, rectificado, etc.



3. Técnicas de unión: atornillado, aplicación de adhesivos y soldadura.


RECICLADO DE PLASTICOS




Hay cuatro tipos de reciclaje de plásticos: primario, secundario, terciario y cuaternario. El conocer cual de estos tipos se debe usar depende de factores tales como la limpieza y homogeneidad del material y el valor del material de desecho y de la aplicación final.


RECICLADO PRIMARIO

Consiste en la conversión del desecho plástico en artículos con propiedades físicas y químicas idénticas a las del material original.

Procesos del reciclaje primario:
  • 1. Separación: Los métodos de separación pueden ser clasificados en separación macro, micro y molecular. La macro separación se hace sobre el producto completo usando el reconocimiento óptico del color o la forma. La microseparación puede hacerse por una propiedad física específica: tamaño, peso, densidad, etc.
  • 2. Granulado: Por medio de un proceso industrial, el plástico se muele y convierte en granulos parecidos a las hojuelas del cereal.
  • 3. Limpieza: Los plásticos granulados están generalmente contaminados con comida, papel, piedras, polvo, pegamento, de ahí que deben limpiarse primero. 
  • 4. Peletizado: Para esto, el plástico granulado debe fundirse y pasarse a través de un tubo delgado para tomar la forma de spaghetti al enfriarse en un baño de agua. Una vez frío es cortado en pedacitos llamados pellets.   
Hoy en día el reciclaje primario cuenta con dos métodos principales. Pirolisis y gasificación

 RECICLADO SECUNDARIO

En este tipo de reciclaje se convierte el plástico en artículos con propiedades que son inferiores a las del polímero original. Este proceso elimina la necesidad de separar y limpiar los plásticos, en vez de esto, se mezclan incluyendo tapas de aluminio, papel, polvo, etc, se muelen y funden juntas dentro de un extrusor. Los plásticos pasan por un tubo con una gran abertura hacia un baño de agua y luego son cortados a varias longitudes dependiendo de las especificaciones del cliente.
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RECICLAJE TERCIARIO

Este tipo de reciclaje degrada el polímero a compuestos químicos básicos y combustibles. Es diferente a los dos primeros porque involucra además de un cambio físico un cambio químico. En el primero se recuperan las materias primas de los plásticos, de manera que se puedan rehacer polímeros puros con mejores propiedades y menos contaminación. Y en el segundo, por medio del calentamiento de los plásticos se obtiene gas que puede ser usado para producir electricidad, metanol o amoniaco.


RECICLAJE CUATERNARIO

Consiste en el calentamiento del plástico con el objeto de usar la energía térmica liberada de este proceso para llevar a cabo otros procesos, es decir el plástico es usado como combustible para reciclar energía.

Las ventajas del reciclado de los plasticos son: mucho menos espacio ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperación de metales y el manejo de diferentes cantidades de desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas son la generación de contaminantes gaseosos.

martes, 17 de mayo de 2011

Funcionamiento del ordenador.

El PC es una máquina que nos permite realizar un gran número de operaciones. Cualquier tarea que realiza el ordenador puede resumirse en el proceso siguiente:

1. La CPU recibe de los periféricos de entrada o de las memorias.
2. En la CPU se procesan para generar más datos.
3. Se presentan los resultados en los periféricos de salida.

Entrada de datos                    Proceso de datos                     Presentación de los resultados
Periféricos de          -->       CPU              -->      Periféricos de salida
entrada.                                             

El microprocesador.

Micropocesador:

PCU:

El funcionamiento del ordenador gira en torno a la CPU. La CPU o Unidad Central de Proceso es el celebro del ordenador, controla las diferentes partes del sistema y las memorias que guardan la información. Sus elementos más importantes son:
- Unidad de control (UC).
- Unidad aritmético lógica(ALU).
Las dos están integradas en un mismo chip conocido como procesador o microprocesador. La ALU se limita a realizar todas las operaciones matemáticas, mientras que la unidad de control hace el resto de trabajo del procesador. El procesador sigue el siguiente proceso:

1. La unidad de control lee en la memoria las instrucciones de los programas.
2. Toma datos de la memoria o bien de los periféricos.
3. Utiliza la ALU para hacer cálculos.
4. Devuelve los resultados de las operaciones a la memoria o a los periféricos.

Su característica principal es su velocidad, que viene dada en GHz y representa el número de operaciones que puede realizar por segundo.

Estas maquinas tan potentes son solo capaces de trabajar combinando los dígitos 0 y 1, a lo que llamamos código binario. Todos los datos que recibe un ordenador han de ser transformados en 0 y 1(digitalizados), o codificados en código binario para poder ser procesados por la CPU.
El procesador está conectado a la memoria y a los periféricos mediante los buses, compuestos por un grupo de cables o circuitos, por los que la información circula en forma de 0 y 1.




Las memorias.

Almacenan los datos que emplean el ordenador. Hay dos tipos:

- Memorias internas: esta formada por los chips directamente conectados al procesador.


- Memorias extrenas: estan formados por dispositivos que necesitan un adaptador para ser conectados al procesador.


Para medir la memoria se utiliza una unidad denominada byte, compuesta por ocho bits, es decir, un conjunto de ocho 0 y 1.





 




                                                     

lunes, 21 de marzo de 2011

Proyecto.

En las últimas semanas de este segundo trimestre hemos hecho en taller un proyecto. El proyecto era una abejita que se movía y al chocar con los objetos sus antenas, cambiaba de dirección. Mi grupo y yo pensamos no hacer la abejita y diseñamos un león en el que las antenas eran los vigotes y no tenia alas sino orejas.


domingo, 20 de marzo de 2011

El torinillo.

Es una máquina siemple consiste en un plano inclinado que se enrrolla sobre si mismo sobre una superficie cilíndirca.



Como en las otras máquinas simples, aplicando poca fuerza podemos levantar grandes cargas, aunque, por el contrario, tenemos que hacer un gran desplazamiento para avanzar muy poco. Así, con esta máquina se consigue incrementar la fuerza.



Partes de un tornillo:

En él se distinguen tres partes básicas: cabeza y el cuerpo que está formado por el cuello y la rosca.
- Cabeza: permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda de útiles adecuados.
- Cuerpo: está formado por dos partes: el cuello y la rosca.
 - El cuello: es la parte del cilindro que ha quedado sin roscar (en algunos tornillos la parte del cuello que está más cercana a la cabeza puede tomar otras formas, siendo las más comunes la cuadrada y la nervada).
- La roca: es la parte que tiene tallado el surco. Además cada elemento de la rosca tiene su propio nombre; se denomina filete o hilo a la parte saliente del surco, fondo o raiz a la parte baja y cresta a la más saliente.

Identificación

Todo tornillo se identifica mediante 5 características básicas: cabeza, diámetro, longitud, perfil de rosca y paso de rosca. 
- La cabeza: segun el útil que usemos para imprimirle el movimiento. Los más usuales son:
- Los destornilladores:

 - Las llaves fijas o inglesas:



 - Las llaves Allen:

 Las cabezas de los tonillos pueden tener forma hexagonal o cuadrada, pero también existen otras semiesférica, gota de sebo, cónica o avellanada, cilíndrica, etc.
 
- El diámetro:  es el grosor del tornillo medido en la zona de la rosca. Se suele dar en milímetros, aunque todavía hay algunos tipos de tornillos cuyo diámetro se da en pulgadas.

- La longitud :  es lo que mide la rosca y el cuello juntos.
- El perfil de rosca hace referencia al perfil del filete con el que se ha tallado el tornillo; los más empleados son:

- El paso de rosca: es la distancia que existe entre dos crestas consecutivas.
Si el tornillo es de rosca sencilla, se corresponde con lo que avanza sobre la tuerca por cada vuelta completa. Si es de rosca doble el avance será igual al doble del paso.



 Historia

 El científico griego Arquímedes ideó una máquina para extraer agua de los ríos. El denominado tornillo de Arquímedes funcionaba ginardo una manivela que provocaba que el agua ascendiera al interior del tornillo mediante una amplia rosca helicoidal. De este tornillo descienden los que se utilizan como elementos de unión.


Utilidad.

El tornillo es en realidad un mecanismo de desplazamiento, pero su utilidad básica es la de unión desmontable de objetos, dando lugar a dos formas de uso:

1. Combinado con una tuerca permite comprimir entre esta y la cabeza del tornillo las piezas que queremos unir. En este caso el tornillo suele tener rosca métrica y es usual colocar arandelas con una doble función: proteger las piezas y evitar que la unión se afloje debido a vibraciones. Lo podemos encontrar en la sujeción de farolas o motores eléctricos, abrazaderas, estanterías metálicas desmontables...








2. Empleando como tuerca las propias piezas a sujetar. En este caso es usual que el agujero de la pieza que toca la cabeza del tornillo se taladre con un diámetro ligeramente superior al del tornillo, mientras que la otra pieza (la que hace de tuerca) esté roscada. Se emplea para sujetar chapas (lavadoras, neveras, automóviles...) o piezas diversas (juguetes, ordenadores...) sobre estructuras.

Clasificación de las maquinas.

Las máquinas se pueden clasificar en función de criterios muy diferentes. Se pueden clasificar primero en función de la transformación energética que se produce. Otro criterio seria su aplicación, es decir, la función que desarrolla. Y por último otro criterio sería si realizan o no un movimiento en el interior de la máquina. Así pues se clasifican de la siguiente forma:

1. Según el tipo de transformación:
- Energética: coche, aspiradora, lavadora, etc.
- De información: ordenador, teléfono, faz, etc.

2. Según el lugar de aplicación: 
- En el hogar: como por ejemplo en:
  - higiene personal: afeitadora, cepillo de dientes eléctrico, depiladora, etc.
  - manipulación y conservación de alimentos: batidora, exprimidor, microondas, frigorífico, etc.
- En el transporte: bicicleta, coche, ten, etc.
- En la agricultura: tractor, recolectadora, etc.
- En la industria: robot, torno, fresa, etc.

3. Según si hay movimiento o no:
- Dinámicas: molinillo de cafe, vatidora, lavadora, etc.
- Estáticas: transformador, teléfono, etc.


A continuación vamos a clasificar un televisor:


1. Según el tipo de transformación: De información.
2.Según el lugar de aplicación: En el hogar (occio y entretenimiento).
3. Según si hay movimiento o no: Estáticas.

Trabajo y potencia de las máquinas.

- Trabajo:
Las máquinas transforman unos determinados tipos de energía en trabajo útil.
La fuerza y la distancia son los factores que intervienen en el trabajo.
Trabajo= W, se mide en julios (J)
Fuerza= F, se mide en newton (N)            W= F · d            
Distancia= d, se mide en metros (m)
Este trabajo se realiza en un plano recto. Cuando el trabajo se realiza en un plano inclinado la formula cambia.
Trabajo= W, se mide en julios (J)

Fuerza= F, se mide en newton (N)            W= F · h            

Altura= h, se mide en metros (m)
Podemos definir el trabajo como el producto de la fuerza aplicada por la distancia recorrida cuando ambas van en la misma dirección. A este tipo de trabajo se le denomina trabajo mecánico.

- Potencia:

La pontencia d euna máquina indica la rapidez con que se puede realizar un trabajo.
Potencia= P, se mide en vatios (W)

Trabajo= W, se mide en julios (J)            P=  W / t            

Tiempo= t, se mide en segundos (s)
Una máquina que tiene un vatio de potencia quire decir que puede hacer un trabajo de 1 julio por segundo. Hay otras unidades de potencia, son el kilovatio(KW) y el caballo de vapor(CV).

martes, 15 de febrero de 2011

Mecanismos de transmisión del movimiento

- Poleas y correas

Una da las aplicaciones más importantes de las poleas es la transmisión de un movimiento circular entre dos ejes paralelos por medio de una correa.
- Si ambas poleas miden igual, girarán a igual velocidad.
- Si la polea pequeña arrastra a la mayor, esta ultima gira más despacio pero con más fuerza.
- Si la polea mayor arrastra a la más pequeña, esta última gira más rápido pero con menos fuerza.
- Si cruzamos ambas correas, invertimos el sentido de giro.
La polea sobre la que se ejecuta la fuerza se llama motriz o conductora, es la de entrada del movimiento mientras que la de salida de movimiento se llama polea arrastrada o conducida.

La relación entre las velocidades de giro de las poleas depende del diámetro de las mismas: 
ne · De = ns · Ds  Tambien puede expresarse: Rt = ns / ne =  De / Ds

Aplicadas en la maquina de vapor museo textil, Tarrasa.
Cadenas

En funcionamiento es simiar al de las poleas pero en vede una correa hay una cadena y en lugar de cadenas piñones dentados, desaparece el peligro de que la cadena patine en la rueda aun que tiene el inconveniente de ser mas ruidosa.
 La velocidad de giro tiene que ver con el número de dientes que tengan los piñones:
ne · Ze = ns · Zs Tambien puede expresarse: Rt = ns / ne =  Ze / Zs

Engranajes rectos 

Son ruedas dentadas que encajan entre si y se transmiten fuerza y movimiento entre ejes paralelos situados a poca distancia.
La relación entre las velocidades de giro de los engranajes depende de su diametro: 
 ne · De = ns · Ds  Tambien puede expresarse: Rt = ns / ne =  De / Ds

Tornillo sin fin

Transmite el movimiento entre ejes que forman un ángulo recto. La tranmisión siempre se efecúa desde el tornillo hacia la rueda dentada, el tornillo siempre actua como elemento motriz.
Relación de transmisión:  Rt = ns / ne =  Ze / Zs ( El número de dientes del tornillo corresponde con el número de entradas de la rosca generalmente 1, 2 o 3)

lunes, 14 de febrero de 2011

Las palancas

Son sistemas de transmisión lineal. Es una barra rígida que gira en torno a uun punto de apoyo o articulación. En un punto de la barra se aplica una fuerza F con el fin de vencer una resistencia R.
Ley de la palanca: 
                                      F · d = R · r
Hay tres tipos de palancas según donde se encuetre el punto de apoyo, la fuerza F y la resistencia R.
Palancas de primer grado:  el punto de apoyo se encuetra entre la fuerza aplicada y la resitencia.


Palancas de segundo grado:  la resitencia se encuentra entre el punto de apollo y la fuerza aplicada.


Palancas de tercer grado: la fuerza palicada se encuentra entre el punto de apoyo y la resistencia.